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联想3S战略深化:合肥智能制造的力量

联想3S战略深化:合肥智能制造的力量

合肥人爱读书(最爱读书城市之一)、关注时事不是吹的。

20日傍晚,从合肥万象城西西弗书店出来,急赶高铁,叫了辆专车。没多远就堵了。让司机快点。他说他更急,拉完我得去“世界制造业大会”拉人去机场。

“中央领导都发贺词了,”他说,以后这个会都在合肥开。

然后他开始大谈长三角经济圈与长江经济带,还有安徽的“经济走廊”作用。最后以神秘口吻补了一句:“上面还是有人啊……”

我说我是来看合肥制造业的,参观了联想合资厂联宝科技。他说他熟联宝,有同学在里面,在合肥数得着的大厂子。

“杨元庆也是合肥人啊,一中出来的。”他说。

满是地域的骄傲。

作为长三角经济圈多种门类、品类的制造业集群,结合未来潜力,“世界制造业大会”落地合肥不是没道理。距安徽不远的苏南制造业集群,尤其苏州(含昆山)一带,虽然依旧有规模优势,但多年来腾笼换鸟,强化服务业,加上台资代工业主导,逐水草而居的游牧特征浓,今日已有不小弱化。珠三角工业更强,但近年来的升级,似乎有意弱化“制造业”概念。

不过,此刻,只想说说联宝科技行程中的一点感受,借此展示它之于联想集团以及行业的价值。大概,它也能综合反映上述更多。

月初曾参观联想集团武汉制造基地,对其数字化、智能化升级尤其5G场景探索,有一个基本了解。但理解最深的部分,则在于它与其他制造业部分在联想整个3S战略中的支撑作用。没有制造业,整个3S不是完整与否的问题,而是根本无法生成价值链的问题。当时,我们突出分析了武汉厂作为联想智能要素快速集成、落地探索的巨大场景力。结合3S战略中的行业智能与年初诞生的DIBG事业群,以及联想集团获得武汉关键制造业项目咨询服务资质,能看出制造业数字化进程之于整个数字经济的枢纽价值。

与武汉厂主要生产手机与平板等不同,合肥厂主要生产PC形态产品,包括NB、DT、部分服务器及PC周边。这也是联想集团主营业务,重要性不言而喻。

而此行最大的收获,则在于一种认知迷雾的廓清。

走过联宝车间与生产链条,表面看,自动化程度似乎低于武汉厂,更是远不如我所参观过的12英寸半导体foundry厂,后者几乎难以看到人力。联宝许多环节,都还渗透着人力要素。即便全自动化的物料配送环节,也是如此。

走出车间的一刻,一位同行嘀咕了一句:联宝好像挺土的,跟想象中的数字化工厂不一样。老实说,我也有同样的感觉。

其实,这是我们的一种认知误区。

联想集团副总裁,联宝科技CEO柏鹏表示,用自动化率衡量工厂自动化程度,确实是一个比较简单、直观的方式,“但不是唯一”。因为,每个行业都有很大差异。

“一个大量生产的单品,当它的制造工艺和流程非常标准化的时候,变化会比较少,这样流程固定下来,按照每一个工艺流程设计自动化设备,全部采用自动化,就非常容易做黑灯工厂、无人工厂,这个大家应该可以理解。但对于一个变化较大的柔性生产,这时就需要一些人机协作。”他说。

一下就让我有些惊讶,甚至惭愧。跑了这么多年,我真的以为PC形态的产品都是极为标准化、SKU少、属于“大量少样”的产品。

柏鹏说,PC很大的一个特点就是“灵活多变、配置多种”。一个产品型号的配置组合,就有23000种。以高端产品X1 Carbon为例,至少2万多种,且没加颜色变量。

这还只是一个型号,而联想有几十个型号。交叉组合配置,一个型号有几万种组合,甚至一个变动就会带来几何级增长。而每天订单不一样,非标准化,这就考验柔性生产能力。

这种局面下,人机协作更为适合。单纯的机器,即便有很多扩张,整体仍还是更适应SKU少、大规模量产的单品。

在他看来,衡量一个企业自动化程度,“绝对不能只看有没有人”。而是要结合更多。要衡量一个企业整体的制造水平,更重要的是综合考量自动化、数字化、智能化三种要素。因为这是对企业整个流程的再造,以数据来驱动企业的生产模式,甚至商业模式。

事实上,国家相关机构的评估体系,也不是只依托机器自动化指标,而是整体的综合指标。

当然,这不是否认单一环节的自动化创新。联宝智能制造群组总经理曲松涛说,公司贴片线自动化程度业界领先。其中一条,名曰“维纳斯生产线”,75%的自动化率,业界最高,而90米长度只是业内正常生产线的一半,里面隐含各种效率与成本优势。他坦承,精益组装线不算第一,自动化率大概35%左右,马上达到50%,也在前列。

但曲松涛仍回到柏鹏的维度强调联宝智能化变革的方向。

“老柏经常给我们说,智能制造道路千万条,思维改变是第一条。”他说,公司对智能制造有如下5个坚持:

1、坚持以数据驱动为主线,配置资源,包括人、排产、订单、产品信息、设备信息等。

2、坚持双自动化策略:一是看得见的自动化,二是看不见的自动化。其中,数据流动,信息流动,价值流动,正是看不见的自动化。

3、坚持以“柔敏质”为核心的智能制造转型路径。

4、坚持自主研发、自我学习和自我实践,坚定不移调整工艺。自动化设备与集成线可买来,但买不来数据与经验,买不来差异化竞争。

5、坚持建设一个赋能型组织。

曲松涛透露,在赋能型组织体系上,老柏充分授权,让他们建立一个独立的智能制造方案中心,要以扁平化组织来智能化战略落地。


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